Stellen Sie die Gefahren einer hohen Öltemperatur von Altkartonballenpressen vor
1. Bei falscher Verwendung von Öl mit zu hoher Viskosität verursacht die Altpapierpresse übermäßige Hydraulikverluste.
2. Schlechte Wärmeableitung, unzureichende Wärmeableitungsfläche des Kraftstofftanks, zu wenig Ölvorrat im Kraftstofftank, dadurch zu schneller Ölumlauf, schlechte Kühlung des Altpapierpackerkühlers, z.B. Ausfall der Kühlwasserversorgung oder Lüfterausfall, hohe Umgebungstemperatur usw. Dies ist die Ursache für eine schlechte Wärmeableitung.
3. Schockphänomen beim Rückwärtsfahren und Geschwindigkeitswechsel verursacht die Altpapierpresse einen Kapazitätsverlust, der auch in Wärme umgewandelt wird, was die Öltemperatur erhöht. Das Umkehrpufferventil und der Geschwindigkeitsänderungsmechanismus sollten so eingestellt werden, dass der Aufprall eliminiert wird.
4. Das System hat keinen Entladekreislauf oder der Entladekreislauf funktioniert nicht richtig. Wenn das System kein Drucköl benötigt, fließt das Öl immer noch unter dem vom Überströmventil eingestellten Arbeitsdruck zum Tank über oder wenn der Entlastungsdruck hoch ist, fließt es zum Kraftstofftank. Es ist zu prüfen, ob der Entlastungskreis normal funktioniert (z. B. ob der Steuerschieber des Entlastungsventils klemmt und nicht bewegt werden kann oder das Magnetventil der Entlastungsfunktion aufgrund eines Fehlers der Elektrik nicht betätigt werden kann ) und ergreifen entsprechende Maßnahmen zu deren Beseitigung. .
5. Die Ölleckage der Altkartonpresse ist relativ schwerwiegend. Wird der Ölpumpendruck zu hoch eingestellt, vergrößert der Verschleiß der beweglichen Teile den Dichtspalt, die Dichteinrichtung wird beschädigt, die Ölviskosität der Altpapierpresse zu niedrig usw die Leckage erhöhen. Ergreifen Sie nach Feststellung der Ursache entsprechende Maßnahmen zur Behebung.
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