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Andere Maschinen

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Hauptkernteile der Maschine, Verwendung eines deutschen Siemens-Motors, eines französischen Schneider Electric, eines KK-Manometers aus den USA, eines Parker-Ventils aus den USA, eines Rexroth-Ventils aus Deutschland und eines Pikes-Hochdruckschlauchs. Technologie und Leistung unserer Produkte haben das branchenführende Niveau erreicht und das Vertrauen der Kunden gewonnen.

Professionelles Team

Unser Unternehmen ist ein professionelles Design- und Fertigungsunternehmen für hydraulische Maschinen. Wir sind ein Rückgratunternehmen in der Herstellung aller Arten von hydraulischen Geräten und Metallmaschinen im Haushalt.

Weltweiter Versand

Unsere Produkte wurden in mehr als 40 Länder exportiert, darunter Russland, Australien, USA, Großbritannien, Deutschland, Ukraine, Iran, Rumänien, Ungarn, Mexiko, Brasilien, Chile, Kanada, Spanien, Kolumbien usw. Wir haben Vertreter in der USA, Australien, Singapur, Kuwait, Russland.

Was sind die Produkte anderer Maschinen?

Recyclingmaschine für Lithium-Altbatterien
Ausrüstungen für die Produktion von Altreifen-Gummipulver
Entfernen Sie den Kupferwicklungsrest des Motorkerns
Elektromotorschrott
Kleine Elektromotoren
Recyclingmaschine für Elektromotoren
Elektromotoren-Recycler
Recycling von Elektromotoren
Recycling von Elektromotoren

Was ist eine Recyclingmaschine für Lithium-Altbatterien?

Das System wird verwendet, um große gebrauchte Lithiumbatterien oder einige Module in kleine Stücke zu zerreißen, damit nachfolgende Geräte sie weiter verarbeiten können. Diese Maschine zerkleinert alte Batterien in kleinere Stücke und erleichtert so den Transport.

Gängige Technologien für Recyclingmaschinen für Lithium-Altbatterien

Die gebräuchlichsten Techniken zum Recycling von Lithium-Ionen-Batterien sind Hydrometallurgie und Pyrometallurgie. Hydrometallurgische Prozesse beginnen mit der Zerkleinerung von Batterien zu einem Pulver, das als schwarze Masse bezeichnet wird. Anschließend wird die schwarze Masse mit Säure ausgelaugt. Aus der entstehenden Flüssigkeit werden Metalle wie Kobalt, Lithium und Nickel abgetrennt und in Rohstoffe für Batterien umgewandelt. Pyrometallurgische Prozesse verbrennen Batterien in einem Ofen und erzeugen eine Schlacke, die Lithium, das normalerweise nicht zurückgewonnen wird, und eine Legierung aus anderen Metallen wie Kobalt, Kupfer und Nickel enthält. Diese Metalle werden dann abgetrennt und in Chemikalien für die Batterieproduktion umgewandelt.

Einige Prozesse zerkleinern die Zellen; Sieben Sie den Kunststoff, das Kupfer und das Aluminium aus, die sich im Zellkörper und in den Stromkollektorfolien befanden. und verwenden Sie Hitze, um die organischen Lösungsmittel auszutreiben, die Elektrolytsalze tragen. Diese Schritte hinterlassen einen rußigen Haufen granulierter Batteriedärme, sogenannte schwarze Masse, die Kathodenmetalle und die Überreste der Graphitanode enthalten. Die schwarze Masse durchläuft eine hydrometallurgische Verarbeitung, bei der starke Säuren und Oxidationsmittel zur Extraktion und Trennung von Metallsalzen eingesetzt werden. Bei den Salzen handelt es sich typischerweise um Sulfate oder Hydroxide von Nickel, Mangan und Kobalt sowie um Lithiumhydroxid oder Lithiumcarbonat.

Der alternative Ansatz beinhaltet Pyrometallurgie. Dabei werden Zellen in einem Ofen bei bis zu 1.500 Grad geschmolzen, um alle kohlenstoffhaltigen Bestandteile auszubrennen. Durch die hohe Temperatur entsteht eine Mischmetalllegierung aus Kobalt, Kupfer und Nickel sowie eine Schlacke aus Mangan, Aluminium und Lithium. Metalle können dann mithilfe der Hydrometallurgie zurückgewonnen werden. Pyrometallurgie ist tendenziell günstiger als Schreddern und kann praktisch jede Art von Batteriedesign oder Chemie bewältigen. Aber die Hitze treibt auch Lithium aus und verringert seine Rückgewinnungsrate.

Komponenten der Recyclingmaschine für Lithium-Altbatterien

Aktenvernichter:Das System wird verwendet, um große gebrauchte Lithiumbatterien oder einige Module in kleine Stücke zu zerreißen, damit nachfolgende Geräte sie weiter verarbeiten können.

Granulator:Diese Maschine zerkleinert alte Batterien in kleinere Stücke und erleichtert so den Transport.

Pyrolysesystem:Mit dieser Technik werden Diaphragmen, Elektrolyte, organische Materialien und andere Verunreinigungen entfernt.

Trennzeichen:Diese Maschine trennt verschiedene Materialien, die in alten Batterien enthalten sind, wie zum Beispiel Kupfer.

Trennsystem:In verschiedenen Prozessverknüpfungen separates Schwarzpulver, Schale, Kupfer-Aluminium-Kombination usw.

Abisoliersystem:Das Abstreifsystem trennt gleichzeitig das Kupfer-Aluminium-Gemisch, das Schwarzpulver und das Schwarzpulver auf dem abgetrennten Kupfer-Aluminium-Gemisch.

Das Abgasbehandlungssystem:Das Pyrolyse-Endgas wird vor der Ableitung entsprechend den Umweltschutzstandards aufbereitet.

So recyceln Sie Lithium-Ionen-Batterien mit einer Altbatterie-Recyclingmaschine

Hydraulic Scrap Steel Bar Guillotine Shearing Machine

Lithium-Ionen-Batterien werden mit einem Schredder und einer Hammermühle geschreddert und in kleine Stücke zerkleinert. Die gemahlenen Batterien werden auf den Schütteltisch übertragen. Die Tabelle trennt gemischte Kunststoffe und Metalle nach Gewicht und Größe. Die Aufschlämmung vom Schütteltisch enthält körnige Feststoffe, die als „schwarze Masse“ bekannt sind. Die Aufschlämmung wird dann in den Filtertank umgefüllt und gesammelt, wo sie schließlich von der Filterpresse verarbeitet wird.

● Filterpresse – Entfernung der schwarzen Masse
Die Filterpresse nutzt eine Druckfiltration, um die „schwarze Masse“ von der Lithiumsolelösung zu trennen. Die Aufschlämmung wird in die Filterpresse gepumpt, wo die schwarze Masse zwischen den Filterplatten aufgefangen wird. Das gefilterte Wasser/Lithiumsole wird übertragen und zum Verdampfungssystem gepumpt.
Filterpressen gibt es in verschiedenen Größen von 470 mm bis 1500 mm bzw. mit einem Fassungsvermögen von 1 bis 300 Kubikfuß. Der Verteiler und die Rohrleitungen können aus CPVC oder Edelstahl hergestellt werden.

● Verdampfungs- und beheiztes Tanksystem
Nachdem die Aufschlämmung durch die Filterpresse verarbeitet wurde, wird die verbleibende Flüssigkeit oder Lithiumsole in das temperaturgesteuerte Verdampfungssystem überführt. Bei diesem Prozess verdampft der Verdampfer überschüssiges Wasser und konzentriert die Sole auf einen bestimmten Wert. Die konzentrierte Lithiumsole wird dann in den Mischtank gepumpt.
Der Verdampfer ist ideal für die Entwässerung von Lösungen oder Abwässern mit hohem Feststoffgehalt geeignet. Das Verdampfungssystem kann bei Raumtemperatur ohne zusätzliche Wärme verdampfen oder Verdunstungsraten von bis zu 40 GPH bei einer maximalen Temperatur von 160 Grad F erreichen. Die beheizten Tanksysteme bestehen aus korrosionsbeständigem Polyethylen, Edelstahl oder Kohlenstoffstahl , und es wird mit elektrischen Spulen, Dampfspulen oder einem gasbefeuerten Brenner erhitzt. Das Verdunstungssystem ermöglicht Ihnen die automatisierte Verdunstung über das Bedienfeld. Der beheizte Tank ist mit Füllstandskontrollen, Temperatursonden, Alarmen und anderen programmierbaren Logiksteuerungen ausgestattet.
Ein Verdampfer- und beheiztes Tanksystem wurde auch zum Entwässern und Konzentrieren von NMP (N-Methyl-2-pyrrolidon) verwendet, einem gängigen Lösungsmittel beim Recycling von Lithium-Ionen-Batterien.

● Filterpresse – Entfernung des Lithiumcarbonats
Nachdem die Lithiumsolelösung auf die von Ihnen gewünschten Spezifikationen konzentriert wurde, wird sie in den Mischtank überführt. Der Lithiumsole wird Soda zugesetzt, um Lithiumcarbonat (Li₂CO₃) auszufällen. Die Lösung wird von der Filterpresse verarbeitet, wo das Lithiumcarbonat zwischen den Platten aufgefangen und die verbleibende Flüssigkeit abgeführt wird. Abhängig von Ihrer genauen Chemie kann das Filtrat zur Verdampfung in das beheizte Tanksystem zurückgeführt werden, wodurch ein geschlossenes System ohne Flüssigkeitsausstoß entsteht.

Merkmale der Recyclingmaschine für Lithium-Altbatterien

Die Maschine zum Recycling von Alt-Lithiumbatterien befasst sich hauptsächlich mit Lithium-Ionen-Batterien aus verschiedenen Quellen, darunter ausgediente Fahrzeugzellen und kleine Module, Li-Batterien für Mobiltelefone und Li-Batterien für Notebooks usw. Die Anlagenkonstruktion umfasst Zerkleinerung, Lösungsmitteltrocknung, Luftzerlegung und Dichtetrennung zur Gewinnung wertvoller Materialien wie Schwarzmasse, Kupfer und Aluminium.

● Zerkleinerung ohne Energiefreisetzung zur Steigerung der Arbeitseffizienz.

● Am Auslass des Shredders sind Absperrventile angebracht, um den Rückfluss des Gases zu verhindern.

● Lösungsmittelmaterialien werden durch Erhitzen getrocknet und gesammelt, Kunststoffmaterial und Batterieseparator können je nach Bedarf gesammelt werden.

● Vibrationstrennung und Lufttrennung werden eingesetzt, um schwere Verunreinigungen aus dem Batteriegehäuse zu entfernen und schwarze Masse zur Rückgewinnung freizugeben.

● Luft- und Schwerkrafttrennung für Kupfer und Aluminium in trockener Umgebung.

● Steuerungssystem mit Sauerstoffkontrolle, Temperaturkontrolle, Kameraüberwachung, SPS und Host-Computer zur Gewährleistung der Sicherheit.

Was ist eine Recyclingmaschine für Elektromotoren?

Die Recyclingmaschine für Elektromotoren ist in der Lage, selbst die robustesten Motoren zu zerlegen und alle wertvollen Komponenten zu trennen. Wir bieten auch Kompressorschneidegeräte an.

Langlebig und benutzerfreundlich: Recyclingmaschinen für Elektromotoren

Im Inneren ausgemusterter Elektromotoren stecken wertvolle Kupfer- und Aluminiumkomponenten. Diese Motoren sind mit robusten Stahlgehäusen ausgestattet, um die empfindliche Verkabelung und die darin befindlichen Teile zu schützen.

Nur robuste Spezialgeräte können diese Gehäuse spalten, um die inneren Metalle zu gewinnen. Anlagen zum Recycling von Elektromotoren sind in der Lage, selbst die robustesten Motoren für das Recycling zu zerlegen.

Unsere Fabrik

Unser Unternehmen hat eine professionelle Qualitätssystemzertifizierung, eine CE-Zertifizierung, ein SGS-Audit und die Mitgliedschaft im nationalen chinesischen Verband für Ressourcenrecycling durchlaufen.
Hauptkernteile der Maschine, Verwendung eines deutschen Siemens-Motors, eines französischen Schneider Electric, eines KK-Manometers aus den USA, eines Parker-Ventils aus den USA, eines Rexroth-Ventils aus Deutschland und eines Pikes-Hochdruckschlauchs. Technologie und Leistung unserer Produkte haben das branchenführende Niveau erreicht und das Vertrauen der Kunden gewonnen.
Unser Unternehmen ist ein professionelles Design- und Fertigungsunternehmen für hydraulische Maschinen. Wir sind ein Rückgratunternehmen in der Herstellung aller Arten von hydraulischen Geräten und Metallmaschinen im Haushalt.
Unsere Produkte umfassen 13 Serien mit insgesamt mehr als einhundert Sorten, darunter hydraulische Metallballenpressen der Y81-Serie, hydraulische Nichtmetall-Ballenpressen der Y82-Serie, Altreifen-Ballenpressen der Y82-Serie, hydraulische Altmetall-Brikettierpressen der Y83-Serie und die große HBS-Serie Scherballenpresse, Krokodil-Hydraulikschere der Serie Q43, Portalplattenschere der Serie Q15, Viersäulen-Hydraulikpresse der Serie Y32, automatische Altpapierballenpresse der EPM-Serie, Abfallzerkleinerer der KSB-Serie und so weiter.
Unsere Produkte wurden in mehr als 40 Länder exportiert, darunter Russland, Australien, USA, Großbritannien, Deutschland, Ukraine, Iran, Rumänien, Ungarn, Mexiko, Brasilien, Chile, Kanada, Spanien, Kolumbien usw. Wir haben Vertreter in der USA, Australien, Singapur, Kuwait, Russland.
Konsekutive Umsatzsteigerung von 10 Jahren.

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist eine Recyclingmaschine für Lithium-Altbatterien?

A: Das System wird verwendet, um große gebrauchte Lithiumbatterien oder einige Module in kleine Stücke zu zerreißen, damit nachfolgende Geräte sie weiter verarbeiten können. Diese Maschine zerkleinert alte Batterien in kleinere Stücke und erleichtert so den Transport.

F: Wie funktioniert die Recyclingmaschine für Lithium-Altbatterien?

F: Warum ist es wichtig, eine Recyclingmaschine für Lithium-Altbatterien zu verwenden?

A: Lithium-Ionen-Batterien enthalten Metalle wie Nickel, Kobalt, Mangan und Lithium sowie Elektrolyte und organische Lösungen. Eine unsachgemäße Entsorgung führt nicht nur zu großen Umweltschäden, sondern auch zu einer großen Ressourcenverschwendung. Aufgrund der chemischen Reaktion im Inneren der Batterie und der Erhöhung der Umgebungstemperatur kann ein thermisches Durchgehen leicht zu Sicherheitsrisiken wie Verbrennung, Feuer und Explosion führen. Es wird die Umwelt und den menschlichen Körper mit Fluor, organischen Stoffen und Schwermetallen verschmutzen.
Eine der Herausforderungen besteht darin, dass es keinen globalen Standard für das Recycling von Lithium-Ionen-Batterien gibt.
Ein weiteres Problem besteht darin, dass die Zusammensetzung von Lithiumbatterien nicht gleich ist und auch der Anteil der Komponenten äußerst unterschiedlich ist. Es ist schwieriger, Materialien mit hoher Wertschöpfung direkt zurückzugewinnen, wie etwa positive und negative Elektrodenmaterialien.

F: Ist es rentabel, eine Recyclingmaschine für Lithium-Altbatterien zu verwenden?

A: Batterierecycling kann aus mehreren Gründen ein lukratives und nachhaltiges Geschäftsvorhaben sein: Wachsende Nachfrage: Mit dem zunehmenden Einsatz von Batterien in verschiedenen Branchen steigt die Nachfrage nach Batterierecyclingdiensten, um Altbatterien verantwortungsvoll zu verwalten.

F: Was sind die Hauptkomponenten einer Recyclingmaschine für Lithium-Altbatterien?

A: ● Schredder: Das System wird verwendet, um große gebrauchte Lithiumbatterien oder einige Module in kleine Stücke zu zerreißen, damit nachfolgende Geräte sie weiter verarbeiten können.
● Granulator: Diese Maschine zerkleinert alte Batterien in kleinere Stücke und erleichtert so den Transport.
● Pyrolysesystem: Mit dieser Technik werden Diaphragmen, Elektrolyte, organische Materialien und andere Verunreinigungen entfernt.
● Separator: Diese Maschine trennt verschiedene Materialien, die in alten Batterien enthalten sind, wie zum Beispiel Kupfer.
● Trennsystem: in verschiedenen Prozessverknüpfungen, getrenntes Schwarzpulver, Schale, Kupfer-Aluminium-Kombination usw.
● Stripping-System: Das Stripping-System trennt gleichzeitig das Kupfer-Aluminium-Gemisch, das Schwarzpulver und das Schwarzpulver auf dem abgetrennten Kupfer-Aluminium-Gemisch.
● Das Abgasaufbereitungssystem: Das Pyrolyse-Abgas wird vor der Ableitung entsprechend den Umweltschutzstandards behandelt.

F: Sind alte Lithiumbatterien etwas wert?

A: Lithium-Ionen-Batterien enthalten diese reichhaltigen Mineralien und wertvollen Metalle, die bei Recycling eine längere Herstellung von Batterien ermöglichen. Diese wertvollen Metalle und anderen Materialien können zurückgewonnen, verarbeitet und wiederverwendet werden. Darüber hinaus können Unternehmen mit einem Schrotthaufen ihren Abfall gewinnbringend nutzen.

F: Kann Lithium zu 100 % recycelt werden?

A: Ungefähr 95 Prozent einer Lithium-Ionen-Batterie können zu neuen Batterien recycelt werden.

F: Wie hoch ist die Prozesstemperatur der Recyclingmaschine für Lithium-Altbatterien?

A: Pyrometallurgische Prozesse erfordern Temperaturen von bis zu 1,{1}} C. Lithium geht als Schlacke verloren und ist selbst bei der Nachbearbeitung schwer zu extrahieren. Weitere Bedenken betreffen verbrannte Kunststoffe, gefährliche Schlacken und giftige Gasemissionen.

F: Welche gängigen Methoden werden zur Materialtrennung in Recyclingmaschinen für Lithiumbatterien verwendet?

A: Die gängigsten Techniken zum Recycling von Lithium-Ionen-Batterien sind Hydrometallurgie und Pyrometallurgie. Hydrometallurgische Prozesse beginnen mit der Zerkleinerung von Batterien zu einem Pulver, das als schwarze Masse bezeichnet wird. Anschließend wird die schwarze Masse mit Säure ausgelaugt. Aus der entstehenden Flüssigkeit werden Metalle wie Kobalt, Lithium und Nickel abgetrennt und in Rohstoffe für Batterien umgewandelt. Pyrometallurgische Prozesse verbrennen Batterien in einem Ofen und erzeugen eine Schlacke, die Lithium, das normalerweise nicht zurückgewonnen wird, und eine Legierung aus anderen Metallen wie Kobalt, Kupfer und Nickel enthält. Diese Metalle werden dann abgetrennt und in Chemikalien für die Batterieproduktion umgewandelt.
Einige Prozesse zerkleinern die Zellen; Sieben Sie den Kunststoff, das Kupfer und das Aluminium aus, die sich im Zellkörper und in den Stromkollektorfolien befanden. und verwenden Sie Hitze, um die organischen Lösungsmittel auszutreiben, die Elektrolytsalze tragen. Diese Schritte hinterlassen einen rußigen Haufen granulierter Batteriedärme, sogenannte schwarze Masse, die Kathodenmetalle und die Überreste der Graphitanode enthalten. Die schwarze Masse durchläuft eine hydrometallurgische Verarbeitung, bei der starke Säuren und Oxidationsmittel zur Extraktion und Trennung von Metallsalzen eingesetzt werden. Bei den Salzen handelt es sich typischerweise um Sulfate oder Hydroxide von Nickel, Mangan und Kobalt sowie um Lithiumhydroxid oder Lithiumcarbonat.
Der alternative Ansatz beinhaltet Pyrometallurgie. Dabei werden Zellen in einem Ofen bei bis zu 1.500 Grad geschmolzen, um alle kohlenstoffhaltigen Bestandteile auszubrennen. Durch die hohe Temperatur entsteht eine Mischmetalllegierung aus Kobalt, Kupfer und Nickel sowie eine Schlacke aus Mangan, Aluminium und Lithium. Metalle können dann mithilfe der Hydrometallurgie zurückgewonnen werden. Pyrometallurgie ist tendenziell günstiger als Schreddern und kann praktisch jede Art von Batteriedesign oder Chemie bewältigen. Aber die Hitze treibt auch Lithium aus und verringert seine Rückgewinnungsrate.

F: Wie funktioniert die Filterpresse der Recyclingmaschine für Lithium-Altbatterien?

A: Pressen fängt feste Partikel aus zerkleinerten Lithium-Ionen-Batterien zwischen den Filterplatten ein, während die Flüssigkeit durch das Filtermedium fließt. Die Filterpresse bietet eine sichere und einfach anzuwendende Methode zur Extraktion von Feststoffen aus Flüssigkeiten.

F: Welche Abmessungen hat die Filterpresse für die Recyclingmaschine für Lithium-Altbatterien?

A: Filterpressen gibt es in verschiedenen Größen von 470 mm bis 1500 mm bzw. mit einem Fassungsvermögen von 1 bis 300 Kubikfuß. Der Verteiler und die Rohrleitungen können aus CPVC oder Edelstahl hergestellt werden.

F: Welche Funktion hat das Verdampfungs- und Heiztanksystem der Recyclingmaschine für Lithium-Altbatterien?

A: Nachdem die Aufschlämmung durch die Filterpresse verarbeitet wurde, wird die verbleibende Flüssigkeit oder Lithiumsole in das temperaturgesteuerte Verdampfungssystem überführt. Bei diesem Prozess verdampft der Verdampfer überschüssiges Wasser und konzentriert die Sole auf einen bestimmten Wert. Die konzentrierte Lithiumsole wird dann in den Mischtank gepumpt.

F: Wie hoch ist die Temperatur des Verdampfungssystems der Recyclingmaschine für Lithium-Altbatterien?

A: Der Verdampfer eignet sich ideal zur Entwässerung von Lösungen oder Abwasser mit hohem Feststoffgehalt. Das Verdampfungssystem kann bei Raumtemperatur ohne zusätzliche Wärme verdampfen oder Verdunstungsraten von bis zu 40 GPH bei einer maximalen Temperatur von 160 Grad F erreichen. Die beheizten Tanksysteme bestehen aus korrosionsbeständigem Polyethylen, Edelstahl oder Kohlenstoffstahl , und es wird mit elektrischen Spulen, Dampfspulen oder einem gasbefeuerten Brenner erhitzt. Das Verdunstungssystem ermöglicht Ihnen die automatisierte Verdunstung über das Bedienfeld.

F: Wie entferne ich Lithiumcarbonat aus einer Recyclingmaschine für Lithium-Altbatterien?

A: Nachdem die Lithiumsolelösung auf die von Ihnen gewünschten Spezifikationen konzentriert wurde, wird sie in den Mischtank überführt. Der Lithiumsole wird Soda zugesetzt, um Lithiumcarbonat (Li₂CO₃) auszufällen. Die Lösung wird von der Filterpresse verarbeitet, wo das Lithiumcarbonat zwischen den Platten aufgefangen und die verbleibende Flüssigkeit abgeführt wird. Abhängig von Ihrer genauen Chemie kann das Filtrat zur Verdampfung in das beheizte Tanksystem zurückgeführt werden, wodurch ein geschlossenes System ohne Flüssigkeitsausstoß entsteht.

F: Wie läuft das Recycling von Lithiumbatterien mit einer Recyclingmaschine für Lithium-Altbatterien ab?

A: Sobald die Batterien sortiert sind, werden sie zur Rückgewinnung wertvoller Materialien verarbeitet. Die Verarbeitungsmethoden hängen vom Batterietyp und den Materialien ab, die zurückgewonnen werden müssen. Zu den Standardverarbeitungsmethoden gehören mechanische Zerkleinerung, hydrometallurgische Prozesse und pyrometallurgische Prozesse.

F: Wie viel Prozent der Lithiumbatterien können recycelt werden?

A: Ungefähr 95 Prozent einer Lithium-Ionen-Batterie können zu neuen Batterien recycelt werden. Tatsächlich behalten die in Lithium-Ionen-Anwendungen verwendeten Metalle wie Lithium, Nickel und Kobalt ihren Wert über die Lebensdauer der Batterie hinaus, sodass Recyclinganlagen diese Materialien zurückgewinnen können.

F: Was passiert mit den Batterien nach dem Recycling durch die Recyclingmaschine für Lithium-Altbatterien?

A: Diese werden in einer Hammermühle zerkleinert, die Schwefelsäure abgelassen und in einem Wasserbad Blei und Kunststoff getrennt. Nach dem Sammeln werden diese geschmolzen und zur Herstellung neuer Batterien verwendet, während die Säure in Industriechemikalien oder Wasser umgewandelt wird.

F: Was ist eine Recyclingmaschine für Elektromotoren?

A: Die Recyclingmaschine für Elektromotoren ist in der Lage, selbst die robustesten Motoren zu zerlegen und alle wertvollen Komponenten zu trennen. Wir bieten auch Kompressorschneidegeräte an.

F: Ist die Recyclingmaschine für Elektromotoren langlebig?

A: In ausrangierten Elektromotoren stecken wertvolle Kupfer- und Aluminiumkomponenten. Diese Motoren sind mit robusten Stahlgehäusen ausgestattet, um die empfindliche Verkabelung und die darin befindlichen Teile zu schützen.
Nur robuste Spezialgeräte können diese Gehäuse spalten, um die inneren Metalle zu gewinnen. Anlagen zum Recycling von Elektromotoren sind in der Lage, selbst die robustesten Motoren für das Recycling zu zerlegen.

F: Wie funktioniert das Abstreifsystem der Lithium-Altbatterie-Recyclingmaschine?

A: Das Abstreifsystem trennt gleichzeitig die Kupfer-Aluminium-Mischung, das Schwarzpulver und das Schwarzpulver auf der abgetrennten Kupfer-Aluminium-Mischung.

Wir sind als einer der führenden anderen Maschinenhersteller und -lieferanten in China bekannt. Wenn Sie hochwertige andere in China hergestellte Maschinen kaufen möchten, erhalten Sie gerne weitere Informationen von unserem Werk.

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